Эхлээд зөв халаалтын төхөөрөмжийг сонгох хэрэгтэй
Шураг дээр бэхлэгдсэн хуванцарыг галд эсвэл шарах замаар зайлуулах нь хуванцар боловсруулах нэгжийн хамгийн түгээмэл бөгөөд үр дүнтэй арга боловч боолтыг цэвэрлэхийн тулд ацетиленийн дөлийг хэзээ ч ашиглаж болохгүй.
Зөв, үр дүнтэй арга: боолтыг цэвэрлэхэд хэрэглэсний дараа шууд үлээгч бамбар ашиглана. Шураг нь боловсруулах явцад дулаан байдаг тул шурагны дулааны хуваарилалт жигд хэвээр байна.
Хоёрдугаарт, зөв цэвэрлэгээний бодис сонгох
Зах зээл дээр олон төрлийн шураг цэвэрлэгч (шураг цэвэрлэх материал) байдаг бөгөөд тэдгээрийн ихэнх нь үнэтэй бөгөөд өөр өөр нөлөөтэй байдаг. Хуванцар боловсруулах компаниуд өөр өөр давирхайг ашиглан шураг цэвэрлэх материалыг өөрсдийн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд тохируулан хийж болно.
Гуравдугаарт, зөв цэвэрлэх аргыг сонгох хэрэгтэй
Шургийг цэвэрлэх эхний алхам бол тэжээлийн оруулгыг унтраах, өөрөөр хэлбэл бункерийн доод хэсэгт тэжээлийн портыг хаах явдал юм; Дараа нь шурагны хурдыг 15-25р/мин хүртэл бууруулж, хэвний урд талын хайлмал урсгал зогсох хүртэл энэ хурдыг хадгална. Торхны бүх халаалтын бүсийн температурыг 200 ° C-д тохируулна. Торх энэ температурт хүрмэгц цэвэрлэгээ эхэлдэг.
Шахах процессоос хамааран (экструдерын урд хэсэгт хэт их даралтын эрсдэлийг бууруулахын тулд хэвийг зайлуулах шаардлагатай байж болно) цэвэрлэгээг нэг хүн хийх ёстой: оператор нь удирдлагын самбараас шурагны хурд болон эргүүлэх хүчийг ажиглана. системийн даралт хэт өндөр биш байхын тулд шахалтын даралтыг ажиглахын зэрэгцээ. Бүх процессын туршид шурагны хурдыг 20р / мин дотор байлгах ёстой. Бага даралтын өлгүүртэй хэрэглээнд эхний ээлжинд цэвэрлэх зориулалттай хэвийг авч болохгүй. Шахмал нь боловсруулалтын давирхайгаас цэвэрлэх давирхайд бүрэн шилжсэн үед хэвийг зогсоож, салгаж, дараа нь боолтыг дахин ажиллуулж (10р/мин дотор) цэвэрлэх давирхайн үлдэгдэл гадагш урсах болно.
Дөрөвдүгээрт, зөв цэвэрлэх хэрэгсэл сонгох
Тохиромжтой багаж хэрэгсэл, цэвэрлэгээний материалд: халуунд тэсвэртэй бээлий, нүдний шил, зэс хусуур, зэс сойз, зэс утсан тор, стеарины хүчил, цахилгаан өрөм, баррель захирагч, хөвөн даавуу орно.
Цэвэрлэх давирхайг шахахаа больсны дараа боолтыг төхөөрөмжөөс татаж авч болно. Хөргөлтийн системтэй эрэг шургийн хувьд хурдны хайрцганд залгагдсан байж болох шураг олборлох төхөөрөмжийг эхлүүлэхийн өмнө хоолойн шугам ба нугасан холболтыг салгана. Шураг олборлох төхөөрөмжийг ашиглан боолтыг урагш нь түлхэж, цэвэрлэх зориулалттай 4-5 эрэгний байрлалыг ил гарга.
Шураг дээрх цэвэрлэгээний давирхайг зэс хусах болон зэс сойзоор цэвэрлэж болно. Ил гарсан эрэг дээрх цэвэрлэгээний давирхайг цэвэрлэсний дараа шураг олборлох төхөөрөмж ашиглан төхөөрөмжийг 4-5 эрэг урагш түлхэж, цэвэрлэгээг үргэлжлүүлнэ. Энэ нь дахин давтагдсан бөгөөд эцэст нь эрэгний ихэнх хэсэг нь торхноос гарч ирэв.
Цэвэрлэх давирхайн ихэнх хэсгийг арилгасны дараа эрэг дээр стеарины хүчил цацна; Дараа нь зэс утсан тор ашиглан үлдэгдэл үлдэгдлийг зайлуулж, боолтыг бүхэлд нь зэс утсан тороор өнгөлсний дараа хөвөн даавуугаар эцсийн арчина. Хэрэв боолтыг хэмнэх шаардлагатай бол зэв үүсэхээс сэргийлж гадаргуу дээр тос түрхэх хэрэгтэй.
Торхыг цэвэрлэх нь боолтыг цэвэрлэхээс хамаагүй хялбар боловч энэ нь маш чухал юм.
1. Торхыг цэвэрлэхэд бэлтгэх үед торхны температурыг мөн 200 ° C-д тохируулна;
2. Дугуй ган сойзыг өрөмдлөгийн хоолой, цахилгаан өрөмийг цэвэрлэх хэрэгсэлд шургуулж, дараа нь ган сойзыг зэс утсан тороор боож өгнө;
3. Цэвэрлэх хэрэгслийг торхонд оруулахын өмнө торхонд стеарины хүчил цацах, эсвэл цэвэрлэх хэрэгслийн зэс утсан тор дээр стеарины хүчил цацах;
4. Зэс торон торхонд орсны дараа цахилгаан өрөмийг эргүүлэхийн тулд эхлүүлж, урагш хойш хөдөлгөх хөдөлгөөн нь эсэргүүцэлгүй болтол нь зохиомлоор хийх;
5. Торхноос зэс утсан торыг салгасны дараа нэг хэсэг хөвөн даавуугаар арчиж арчиж цэвэрлэгч давирхай болон тосны хүчлийн үлдэгдлийг зайлуулна; Хэд хэдэн ийм арчиж арчсаны дараа торхны цэвэрлэгээ дуусна. Сайтар цэвэрлэсэн шураг, торх дараагийн үйлдвэрлэлд бэлэн боллоо!
Шуудангийн цаг: 2023 оны 3-р сарын 16